影響拋丸機(jī)配件磨損的主要因素包括配件材料、工作荷載、運(yùn)動(dòng)速度、溫度、濕度、環(huán)境、潤(rùn)滑、表面加工質(zhì)量、裝配安裝質(zhì)量、配件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和運(yùn)動(dòng)性能等。

　　拋丸機(jī)配件材料對(duì)磨損的影響

　　拋丸機(jī)配件材料的耐磨性主要取決于其硬度和韌性。硬度決定了其表面的抗變形能力，但硬度過高容易增加脆性，導(dǎo)致配件表面磨粒剝落;韌性可以防止磨粒的產(chǎn)生，提高其耐磨性。

　　通過熱處理或化學(xué)熱處理的附件可以獲得優(yōu)異的機(jī)械性能，提高零件的耐磨性。有時(shí)，材料的耐磨性可以通過表面火焰淬火或高頻淬火來提高，也可以通過滲碳、滲氮、碳氮共滲的方法使鋼材表面具有較高的硬度和耐磨性。

　　在組合部件中，如軸承副中的轉(zhuǎn)軸，應(yīng)采用耐磨材料(如合金鋼)制造，因?yàn)樗鼈兪切枰庸さ闹饕考?。?duì)于軸承襯或軸瓦等簡(jiǎn)單零件，應(yīng)采用巴氏合金、銅基合金、鉛基或鋁基合金等軟質(zhì)材料(也稱為減磨合金)制造，以減少摩擦，提高耐磨性。

　　2.拋丸機(jī)配件工作載荷對(duì)磨損的影響

　　正常情況下，單位壓力越大，零件磨損越嚴(yán)重。除了載荷大小，載荷特性還直接影響磨損，如靜載荷或變載荷、是否有沖擊載荷、是短期載荷還是長(zhǎng)期載荷等。一般來說，零件不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，并承受沖擊載荷。

　　拋丸機(jī)配件運(yùn)動(dòng)速度對(duì)磨損的影響

　　零件運(yùn)行時(shí)，速度、方向、變速和均勻速度、正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)、打開和停止等。對(duì)磨損有不同程度的影響。通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤(rùn)滑油的時(shí)候，速度越高，越容易形成液體摩擦，減少磨損;機(jī)器啟動(dòng)的頻率越高，零件磨損越快。

　　上述是影響拋丸機(jī)配件使用壽命的主要因素，希望能有所幫助。